Іноземні ЗМІ вибрали п'ять нових продуктів харчової техніки

З гаслом інтелектуального виробництва та гнучкого виробництва харчова техніка промисловість постійно вдосконалюється. Минулого року з’явилося багато продуктів харчової техніки високої специфікації. Іноземні веб-сайти вибрали п’ять нових продуктів для харчових машин: лінії виробництва екструзії морозива, високопродуктивні машини для пакування ПЕТ-пляшок, модулі для спиртування, інтегровані лінії для негайного продажу та інтелектуальні індивідуальні модульні системи опалення. У сфері виробництва та пакування рідких напоїв усі вони мають видатні переваги в продуктивності.

З розвитком промисловості 4.0 промисловість харчових машин розпочала нову промислову революцію. Інтелектуальний став інноваційним напрямком харчової техніки.

Минулого року по всьому світу було запущено серію високоякісних харчових машин, які допомагають виробникам продуктів харчування підвищувати ставки та іншим компаніям. Наступні п'ять нових механічних продуктів були обрані іноземними веб-сайтами.

1, Tetra Pak: лінія екструзії морозива

У вересні минулого року Tetra Pak запустила нову лінію екструзії морозива, щоб забезпечити "якість продукції" для виробників середнього обсягу. Машина дозволяє виробникам морозива перемикатися між кількома продуктами на одній виробничій лінії, такими як бутерброди, шишки, планетарні чашки, грудка цукру або тістечка. Нова лінія використовує незалежно керований горизонтальний різак для викиду морозива з екструдера. Ця технологія означає, що швидкість різання завжди швидка, незалежно від швидкості лінії, "забезпечує чистий розріз навіть при низькій продуктивності".

2, KHS: Високопродуктивна машина для упаковки ПЕТ пляшок

Лінія виробництва первинного формування та наповнення пластикових пляшок виробника упаковки KHS не покладається на впорскування стерильного повітря для розширення ПЕТ-преформ, а безпосередньо впорскує рідкий вміст машиною.

При традиційній обробці пластикових контейнерів машині потрібно нагріти преформу відповідно до необхідного температурного профілю, а потім притиснути продукт, який потрібно заповнити, у ПЕТ-преформу під контрольованим об’ємним тиском потоку.

На відміну від стисненого повітря, пляшки формуються з продукту, який потрібно наповнити. У цьому процесі матеріал преформи автоматично розподіляється по внутрішньому контуру форми контейнера. Розтягуючий стрижень вирівнюється з пляшкою поздовжньо і автоматично втягується з контейнера після наповнення. Коли зміщення знімається, кришка досягає заданого рівня наповнення перед тим, як її покласти на горловину.

Ця нова пакувальна машина зменшує загальну кількість необхідного простору, усуваючи весь функціональний модуль і обертовий механізм меншого діаметру. У поточному тестовому середовищі 40 000 пляшок на годину пакувальна машина потребує лише 25% місця для встановлення стандартної машини для роздування/наповнювача.

У той же час користувачі покращать ставку з точки зору часу, енергії та обслуговування. Оскільки традиційне розтягування видувного формування більше не потрібне, воно може швидше наповнювати ПЕТ-контейнери. Формування та наповнення займає приблизно той самий час, що й попередні окремі процеси роздування роздуванням. Це також скорочує витрати на технічне обслуговування, використовуючи менше та відформатованих деталей.

3. Альфа Лаваль: модуль деалкоголізації

На Drinktec 2017 Альфа Лаваль продемонструвала свій модуль деалкоголізації, який може виробляти пиво з вмістом алкоголю менше 0, 5%. Модуль спочатку дегазував пиво, повернув конденсовані леткі речовини в пивний потік, а потім видалив спирт за допомогою пари, що тече вгору у спеціальній стриппер. Спирт виходить у вигляді пари, конденсується і збирається. За словами Альфи Лаваль, це "повністю автоматизований, енергозберігаючий" модуль, який використовує принцип пілінгу та тиск, "особливо ефективний при низьких температурах", щоб зменшити експлуатаційні витрати і таким чином забезпечити надійний односторонній спосіб видалення алкоголю.

4. Sidel: одна лінія для миттєвих продажів

Виробник упаковки Sidel представив інтегровану лінію Super Combi, інтегровану систему для виробництва води та газованих безалкогольних напоїв, пропонуючи продукти для негайного продажу. На Drinktec 2017 машина називалася рішенням "наступного покоління" і мала п’ять етапів процесу: преформер, повітродувка, етикетувальник, наповнювач/заглушка та заглушка. Для забезпечення більш сталого виробництва Super Combi розроблено з метою мінімізації використання ресурсів. Sidel заявив, що споживання електроенергії було зменшено до 45%, а час нагрівання преформи - до 15%.

5. Tetra Pak: розумна індивідуальна модульна система опалення

Компанія Tetra Pak також представила модульну систему опалення під назвою Intelligent Customization, яка, як кажуть, надає індивідуальні рішення для обробки продуктів харчування та напоїв. Модулі, засновані на технологіях компанії з виробництва молочних продуктів, напоїв і харчових продуктів, можна об'єднати в різноманітні конфігурації. Рішення можна оновити, щоб підтримати розширення продуктів клієнтів від молока та вершків до гранульованих напоїв, від дитячого харчування до ширшого асортименту готових продуктів. Tetra Pak завершила випробування нових модульних портфелів продуктів з клієнтами в Європі та Росії.