Як зробити роботу з попередньої обробки сировини для лінії виробництва печива

Лінія виробництва файлів cookie використовує керування комп’ютером із сенсорним екраном ПЛК, єдиний серверний привід і автоматичне виробництво. Готовий виріб має вишукану форму, чіткий діаметр квітки, невелику похибку. При цьому він може зберігати десятки формул виробництва. Ви можете змінити форму відповідно до різних вимог, а потім зберегти її. Він забезпечує зручність для майбутнього виробництва і може бути функціоналізований і спрощений. Перед обробкою виробничої лінії нам необхідно попередньо обробити сировину. Знаєте, що робити?

1. Попередня обробка борошна для лінії виробництва печива

Для виготовлення жорсткого печива доцільно використовувати борошно з вмістом вологої клейковини 24-36%, тоді як борошно з вмістом вологої клейковини 24-30% підходить для приготування хрусткого печива. Перед використанням борошно необхідно просіяти, щоб утворилися дрібні частинки. Особливо, різні крохмалі теж потрібно просіювати. Мета просіювання - не тільки утворення дрібних частинок борошна і видалення домішок, але і змішування в борошно певної кількості повітря, що сприяє крихкості печива. Для ферментованого тіста це корисно для проліферації дріжджів. Для того щоб поглинути металеві домішки, необхідно додати магніти в просіювальний пристрій. Будь ласка, перевірте, чи є у магніту магнетизм при його використанні. Розмагнічування може бути намагнічене або заміщене.

За різними сезонами слід вживати відповідних заходів для зниження температури борошна. Влітку борошно слід зберігати в сухому, низькотемпературному, добре провітрюваному місці, щоб знизити температуру борошна. Зимове борошно слід транспортувати в цех за 2-3 дні, щоб підвищити температуру борошна і уникнути підвищення в'язкості. Висока в'язкість є основною причиною прилипання і розтріскування роликів.

2. Попередня обробка цукру для лінії виробництва печива

При змішуванні тіста частинки цукру не легко розчиняються, тому при безпосередньому використанні цукрового піску можуть утворюватися видимі частинки цукру на поверхні бісквіта або танути під час високотемпературної випічки, що призводить до оніміння поверхні бісквіта та внутрішніх отворів. Через короткий час змішування та низький вміст води вищевказане явище має більшу ймовірність. Тому цукор зазвичай подрібнюють в цукровий порошок або розчиняють в сиропі. Для видалення домішок і забезпечення тонкості цукровий порошок слід просіяти. Зазвичай використовується сито 100 меш/год. Якщо цукровий порошок подрібнюється самим цехом і температура після дроблення висока, його слід використовувати після охолодження, щоб уникнути впливу на температуру тіста. Цукор розчиняють у сиропі, а кількість доданої води зазвичай становить 30% -40% від вмісту цукру. Під час нагрівання для розчинення температуру слід контролювати та часто перемішувати, щоб уникнути спалювання пасти та повного розчинення цукру. Після кип'ятіння та розчинення відфільтруйте та охолодіть для подальшого використання.

Завдяки сильній здатності цукру поглинати воду, сироп може запобігти надмірному набряку, викликаному прямим контактом між водою та білком борошна, що є заходом для контролю утворення надмірної клейковини. Деякі фабрики також регулюють температуру тіста, контролюючи температуру сиропу. Температура сиропу може підвищуватися взимку, але борошну слід не дати занадто нагрітися. Сиропні бочки або інші ємності слід очистити і продезінфікувати окропом. Під час процесу охолодження сироп не слід перемішувати, щоб уникнути накопичення піску. Для того, щоб перетворити деяку кількість цукрового піску в інвертний цукор, в сироп можна додати невелику кількість соляної кислоти, з дозуванням приблизно 1 кг цукру і 1мл6А% соляної кислоти. Цукор та інший крохмальний сироп слід відфільтрувати перед використанням, а також звернути увагу на запобігання бродіння сиропу.